AMB FME-U 1400 DI

Ja es ist Hobby aber viel Material abnehmen auf einmal das erfordert ein stabile Maschiene das Endschen ist mehr was für kleine Teile .
Alu zu fräsen kann auch zu einer Heraufforderung werden Alu ist nicht gleich Alu .
Egal welch Fräsmotor man nimmt man lehrnt dazu.
Wenn das Hobby größe Teile erfordert kommt man um eine Fräse zb Deckel FP 1 nicht drum herum.

Gruß
Jürgen

Hmm... eine seltsame Antwort.
Erinnert mich an Äpfel und Birnen.
Aber erst einmal danke dafür.

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Falls jemand noch etwas über den genannten AMB Motor zu berichten hat,
würde mich das helfen.

Ich habe schon ein paar Jahre die AMB Werkzeugwechsler 1050Watt. Leider war das Teil auch schon 2 x in Reparatur. Das allerdings wenigstens innerhalb der Garantiezeit. Einmal war der Mitnehmer zwischen dem Anker und dem eigentlichen Werkzeugwechsler gebrochen, also keine Kraftübertragung mehr. Das zweite mal war das obere Lager völlig ausgeschlagen, Soweit ich mich erinnere ca 2 mm Spiel. Beides wurde kostenfrei rapariert. Ich bin aber aber trotzdem nicht so ganz zufrieden damit. Ich habe das Gefühl, das der Anker immer noch sehr unwuchtig ist. Wenn die Spindel läuft fühlt man doch relativ starke Vibrationen. #Hier bin ich noch am überlegen ob man so was selbst wuchten kann. Ich muss auch sagen dass der Fräsmotor sehr laut ist. In meiner Arbeit hatte ich eine China HF-Spindel und die war wesentlich leiser. Gefühlt würde ich sagen nur 30% so laut. Was ich ungerne wieder hergeben würde ist der Werkzeugwechsler an sich. Es hat schon was wenn man sich beim Erstellen des Gcode's keine Gedanken über den häufigsten oder bestmöglichen Fräser machen muss. Ich taste nur mit dem ersten werkzeug die Oberfläche an und bei einem Werkzeugwechsel mache ich eine automatische Neuvermessung bezogen auf das Werkzeug das zum Antasten verwendet habe, indem ich den TLO anpassen.
Als letzte Anmerkung noch, eine SK20 Werkzeugaufnahme ist nicht so häufig. Für SK30 findet man schon wesentlich mehr Angebote.
Einen Hacken gibts noch bei den HF-Spindeln mit Werkzeugwechsler, die sind schon richtig teuer.
Mal sehen ob ich es nach schaffe ein Video zu machen bei dem man die Laustärke irgendwie passend wahrnemen kann. An die HF-Spindel in meiner Arbeit komme ich leider nicht mehr ran, zwecks Vergleich. Ich würde den Link dann hier einstellen.

Hallo Derriell, bist du dir sicher das es Sinn macht auf eine High-Z 1000/T einen stärkeren Fräsmotor zu bauen? Ich besitze die gleiche Fräse, bin allerdings der Meinung dass die Fräse nicht für das Gewicht und die Leistung gemacht ist. Da müssen mindestens die Führungen in X und Y-Richtung zusätzlich mit Linearlagern abgefangen werden. Sorry das ist abseits des eigenlichen Themas, aber vieleicht kann ich jemand davon abhalten was zu kaufen was er nicht richtig einsetzen kann. Einzig und alleine um zum Thema zurück zu kommen würde ich sagen, ist die Lautstärke ein Grund vieleicht eine 1 bis 2 kW HF-Spindel auf die High-Z zu montieren.

@Waggi : Vielen Dank für deinen Bericht.
Das mit den Reparaturen ist jetzt eher unschön. Zu den 2 beschriebenen Defekten würde mich noch folgendes interessieren:

Kannst du noch nachvollziehen, was du beim Bruch des Mittnehmers bearbeitet hast? Also Material und bei den Zustellungen eher aggressiv oder moderat.

Bist du dir sicher, dass das genannte Lager ein Spiel von 2mm hatte?
Das ist ja schon erheblich und kaum vorstellbar.
Weist du zufällig noch, was das für ein Lager war/ist?

Und noch eine letzte Frage. Wenn du von Werkzeugwechsler bei einer HF-Spindel schreibst, meinst du da ein ähnliches System wie bei der AMB oder ein Druckluftbetriebenes ATC?

Ich habe das Druckluft betriebene System. Damals gab es noch nichts anderes. Ich fräse eher kleine Teile. Holz, Acrylglas oder ALU. Selten dass ich einen größeren Fräser als 4mm verwende, wenn überhaupt dann nur in Holz. Ich gehe nicht davon aus dass der Bruch des Mitnehmers ein typischer Fehler ist. Ich hatte damals mur mit 3mm in ALU gefräst. Er ist auch nicht beim fräsen sondern beim Anlaufen gebrochen, so hat es für mich zumindest ausgesehen. Das obere Lager ist in relativ kurzer Zeit kaputt gegangen. Plötzlich laute unnormale Geräusche dann wars das. Möglicherweise sind da Kugeln raus gegangen dass das Spiel dann auch so hoch war. Ich habs aber nicht näher untersucht, da es gerade noch in der Garantie war. Seither hatte ich keine Probleme mehr.
Werkzeugwechsler bei HF-Spindeln schaue ich eher nur gelegentlich an. Wenn beispielsweise den Newsletter von Sorotec kommt. Da ist man bei ca 3000 Euro aufwärts. Sicher nicht schlecht, deutscher Ansprechpartner/Firma, aber kostet eben.
China-Spindeln sicherlich etwas billiger, aber auch nicht geschenkt und was wenn doch was kaputt geht daran? Ersatzteile, Service, Garantie
Ich habe mich noch nicht informiert ob es noch andere ähnliche Systeme gibt wie von AMB die ohne Druckluft mit einem handbetätigten Hebel arbeiten. Druckluftwechsler sind schon schön, aber wenn man nicht mit einem vollautomatischen Werkzeugwechsler arbeitet weil die Maschine 1 Stunde ohne Aufsicht für sich selbst arbeitet, meiner Meinung nach nicht nötig. Ob man einen Hebel oder einen Druckluftschalter betätigt beim Werkzeugwechsel ist egal.
Mein Fazit:
Würde ich nochmal neu kaufen, würde ich mich wahrscheinlich wenn es das Budget zulässt, eine HF-Spindel mit Werkzeugwechsler SK30 kaufen. Bei der Leistung denke ich dass mehr als 2,2kW auf den "kleinen" Fräsen keinen Sinn macht. Wahrscheinlich reichen auch 1,5kW völlig. Da eine Spindel mit mehr Leistung auch eine stabilere Maschine verlangt. Mehr Leistung bedeutet auch ich brauche zusätzlich größere Fräser, weil bei einem 3mm Fräser brauche ich die Leistung nicht. Dann dauert es eben manchmal ein bisschen länger aber kostet auch wesentlich weniger.