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Such mal 'Spannzange F66':

zB:
www.shop.santool.de/index.php?page=product&info=4352
www.szm-spannwerkzeuge.com/images/katalog/index.html#20

Dazu braucht es dann natürlich noch das passende Spannfutter wo die Spannzange reinpasst:
Das ganze wird dann natürlich, bei den Dimensionen, nicht ganz billig zu haben sein. Selbst aus Fernost nicht.
Such mal nach '185 E collet chuck':
www.aliexpress.com/item/1005007618743250...arch%7Cquery_from%3A

Scheint mir halt ein bisschen viel Aufwand um ein Werkzeug auf einer Drehachse zu montieren.

try checking (property) Indicator_hal_pin option.
You can also set the hal pin name (property: pin_name), other wise it will use the widget name.

 

Hey John, can you run it in a terminal so I can see what line the error came from?
Newer versions of Qt are picker about ints and floats.

What status time are you referring too?

Start with the official raspberry pi image, disable wayland, install the real time kernel and then the linuxcnc packages.

I am sure he found it as he left a thank you there!

Still seems to far fetched, if it melts if will blow out the nozzle, very quickly, but might be just at the surface ...
Hypertherm, so lends to a lot of trust, although i am leaning to marketing.
I have read everything on Hypertherm, Kjellberg Finsterwalde, Thermal Dynamics, Cebora, Victor (now owner of most of these), etc, and never ever bumped into melting Hafnium, all say eroding, although technically that is melting small parts.
As for "controlled current ramps", it does help longevity, but older stuff never had that, just a relay switching on and off a huge transformer.
Some have another transformer to cut the cutting current for a short period while the pilot arc is on till it detects current flowing, then turns on the relay, Thermal Dynamic Pak90 has such a system, and uses high voltage pilot at 50Hz or 60Hz, not HF.
-
We should move this discussion somewhere else, any ideas welcome.

Aciera wrote:

Das dürfte schwierig werden ER zB hat meines Wissens maximal 36mm (ER50).

Das sind schon eher Dimensionen für Spannzangen der WerkSTÜCK spannung (zB F66).
Auf was für einer Spindelaufnahme soll das denn montiert werden?

[/quote]

Was ist das F66? Wenn ich das bei Google eingebe, kommen nur Autos. (Ich glaube nicht, dass du das gemeint hast).

Die Spindelaufnahme ist noch nicht 100% definiert, wird aber wahrscheinlich so etwas werden:
www.sango-automation.com/automation-comp...ow-rotary-table.html

..

 

@PatJac The rk3588 works really well indeed with the 6.1.75 kernel and just the last core isolated. The 6.12 kernel deb files are now uploaded for both boards too. And let us know the result you can get with the RK3399 board please. But likely the results will be better when the LinuxCNC source code will be edited so it'll move the rt task to the isolated core instead of the fixed last core, because the first 2 cores are the faster ones.

Mein "Werkzeug" hat einen Durchmesser von 42 mm (oder etwas mehr) und nein, ich kann es leider nicht kleiner machen.

Das dürfte schwierig werden ER zB hat meines Wissens maximal 36mm (ER50).
Das sind schon eher Dimensionen für Spannzangen der WerkSTÜCK spannung (zB F66).
Auf was für einer Spindelaufnahme soll das denn montiert werden?

During cutting the hafnium is in molten state. Thats why you do controlled current ramps, to try and keep the hafnium steady.
HT link

”Most of this wear occurs at the start and stop of a cut when the molten hafnium material quickly heats up and cools down, melting then re-solidifying.”

@Hossein74Majidi That's a pity then that it doesn't work. But now LinuxCNC does work with this image you should be able to use the other kernel with another image which works with LinuxCNC.
To compile your own image with Armbian:
- You'll see in the directory patch/kernel/archive wich kernels (rockchip64) has the patches to add the opi 4
- In the this file you can set the kernel version: config/sources/families/include/rockchip64_common.inc
- The rt patch (except for 6.12) you put in the directory patch/kernel/archive/rockchip64-6.*
- Remove the part from the patch where it adds the "localversion" like you see here under, otherwise you'll get an error the moment it will install the kernel in the image
diff --git a/localversion-rt b/localversion-rt
new file mode 100644                                                                                                                                                               index 0000000000000..0efe7ba1930e1
--- /dev/null
+++ b/localversion-rt
@@ -0,0 +1 @@
+-rt5

- In the file below you might want to change the gpu governor to performance (which I didn't):
packages/bsp/rk3399/20-gpu-governor.conf

./compille (optional) EXPERT=yes
If you've done it correctly, after you chose the option that you want to see the kernel config, you'll see the option "Full preemption realtime" in General setup.

Gut, dass ich gefragt habe, denn das zeigt mir, dass ich einiges noch nicht verstanden habe.

Zur Verdeutlichung habe ich mir mal ein Bild im Netz gesucht und versucht, die Teile zu benennen, damit ich weiß, was was ist.
A = Werkzeug (Bohrer etc.)
B = ER-Spannzange
C = ER-Spannmutter
D = ER-Spannfutter
 

Mein "Werkzeug" hat einen Durchmesser von 42 mm (oder etwas mehr) und nein, ich kann es leider nicht kleiner machen.

Warum, möchte man darauf verzichten?

roland wrote:

Die Spannzangen in Übergröße würde ich versuchen zu vermeiden.

Das wäre für mich ein wichtiger Aspekt.

roland wrote:

Die Spannmutter und die Spannzange sind ungefähr bündig.

Ok, dann gibt es verschiedene Dinge, kann man da pauschal Vor- und Nachteile der einzelnen Varianten (OZ, ER, ...) benennen?

roland wrote:

Das von dir verlinkte Spannzangenfutter ist OZ und somit nicht passend für ER Spannzangen

 

Thanks! I will check this out.