Advanced Search

@Waggi : Noch einmal Danke für deine Antwort.

Bis es soweit ist, dass ich eine Spindel an meine Maschine schraube, vergeht sicherlich noch einige Zeit.Optimistisch gesehen Ende des Jahres.
Um einzuschätzen, was die Mechanik dann letztendlich kann, fehlt mir die Erfahrung. Alles in allem denke ich aber, da geht schon was.

Ja, der Bau macht Spaß, aber wenn es sich vermeiden lässt, belasse ich das "Lehrgeld" lieber im Material-Budget.

Für mich kommt eine Werkzeugaufnahme per Druckluft nicht in die Auswahl. Es scheint ja so, dass es nicht nur einfach einen Kompressor braucht.

Setup:

• LinuxCNC with Remora SPI controller
• 4-axis gantry configuration (XYYZ - dual Y motors)

My System is stuck in E-STOP state and cannot be cleared with F1 or any other method in Axis. F2 (Machine On) is greyed out all the time. The HAL states look fine from Remora side, thus i'm pretty certain that my issue is with some state/config that is LinuxCNC core. I tried other Frontends like gmoccapy and they behave pretty much the same except that they seem to have some timeout on e-stop blockage and claims that something external is blocking it while axis is keeping at it and never times out, but nothing ever changes even after minutes.

I have endstops configured too, but still tried no_force_homing to ensure its not a problem with endstops.

Some Infos about my setup:HAL Pin States:HAL Configuration is default remora:
INI Configuration: What is interesting is that noticed on click of e-stop the previously greyed out box of override limits becomes clickable.

Thanks for any help,
Alessandro

Thank you for your response. Please let me know if we can reduce the cut amps of qtplasmac. It is not allowing to reduce from 25. With a scale of 20 of pwmgen, its firing at 80% duty cycle.

Pretty awesome machine! And you're local to me.( I see your base machine on Kijiji

I have one unused, never connected, bought from Mesa in California in 2017, been sitting in a drawer in my desk ever since. Oxford, UK for £150 please

My linear scales have index every 50 mm and that works.
That's not really what you are looking for I now understand.
 

Ich habe das Druckluft betriebene System. Damals gab es noch nichts anderes. Ich fräse eher kleine Teile. Holz, Acrylglas oder ALU. Selten dass ich einen größeren Fräser als 4mm verwende, wenn überhaupt dann nur in Holz. Ich gehe nicht davon aus dass der Bruch des Mitnehmers ein typischer Fehler ist. Ich hatte damals mur mit 3mm in ALU gefräst. Er ist auch nicht beim fräsen sondern beim Anlaufen gebrochen, so hat es für mich zumindest ausgesehen. Das obere Lager ist in relativ kurzer Zeit kaputt gegangen. Plötzlich laute unnormale Geräusche dann wars das. Möglicherweise sind da Kugeln raus gegangen dass das Spiel dann auch so hoch war. Ich habs aber nicht näher untersucht, da es gerade noch in der Garantie war. Seither hatte ich keine Probleme mehr.
Werkzeugwechsler bei HF-Spindeln schaue ich eher nur gelegentlich an. Wenn beispielsweise den Newsletter von Sorotec kommt. Da ist man bei ca 3000 Euro aufwärts. Sicher nicht schlecht, deutscher Ansprechpartner/Firma, aber kostet eben.
China-Spindeln sicherlich etwas billiger, aber auch nicht geschenkt und was wenn doch was kaputt geht daran? Ersatzteile, Service, Garantie
Ich habe mich noch nicht informiert ob es noch andere ähnliche Systeme gibt wie von AMB die ohne Druckluft mit einem handbetätigten Hebel arbeiten. Druckluftwechsler sind schon schön, aber wenn man nicht mit einem vollautomatischen Werkzeugwechsler arbeitet weil die Maschine 1 Stunde ohne Aufsicht für sich selbst arbeitet, meiner Meinung nach nicht nötig. Ob man einen Hebel oder einen Druckluftschalter betätigt beim Werkzeugwechsel ist egal.
Mein Fazit:
Würde ich nochmal neu kaufen, würde ich mich wahrscheinlich wenn es das Budget zulässt, eine HF-Spindel mit Werkzeugwechsler SK30 kaufen. Bei der Leistung denke ich dass mehr als 2,2kW auf den "kleinen" Fräsen keinen Sinn macht. Wahrscheinlich reichen auch 1,5kW völlig. Da eine Spindel mit mehr Leistung auch eine stabilere Maschine verlangt. Mehr Leistung bedeutet auch ich brauche zusätzlich größere Fräser, weil bei einem 3mm Fräser brauche ich die Leistung nicht. Dann dauert es eben manchmal ein bisschen länger aber kostet auch wesentlich weniger.

Hi,

The forum was unavailable all weekend.
I checked your configuration.
You are using my config and have deleted the modules in master idx="1" in the XML.
Accordingly, you must also delete the corresponding links in the hal.
These are all links in the “# Switches” section.
If you don't have a handwheel, you can remove this:
loadusr -W xhc-whb04b-6 -HsfB and all MDI_COMMAND in the .ini

However, the error ./cia402-example.hal:63: parameter or pin ‘joint.0.request-cia-homing’ not found 
is strange. The corresponding pins are present.
Can you upload the complete error log next time?
PS: setp iocontrol.0.emc-enable-in 1 System without emergency stop?
Very dangerous.
 

Yes of course but distance coded indexes are not as far as I know? (The distance between index marks varies and the distance is used to calculate absolute position)

First of all, thank you for your help. I hope I’m not being annoying.

I tried again. If I connect the 7i83 to Smart Serial channel 0 and change the HAL file to match, the system does not work. Only channel 4 seems to work. That is the channel that worked with the firmware I used temporarily. I double-checked that the firmware which supports all five Smart Serial channels (that the 7i85 should use) is actually flashed.

I also tested the 7i73 on my mill, and it works fine, so at least that card is not faulty. However, it is not detected on any of the Smart Serial channels of the 7i85.

With the two 7i84U cards I have, I have the problem that only LEDs CR2 and CR7 are on, according to the manual. However, at least CR5 should also be on during startup. I don’t know how to troubleshoot this.

I’ve attached my HAL file as well—maybe I am doing something wrong there.
 

Witam czy do tej karty mogę podłączyć Sterowniki czy podłączam do karty SSK-MB2 bo taką mam .

Homing on glass scale index is supported directly by Linuxcnc and Mesa's products.
linuxcnc.org/docs/html/config/ini-homing.html#_home_use_index but the whole page is worthwhile reading.

Please specify what you mean by idle. Is this with LinuxCNC running or one of the other programs polling the pendant?

I saw the effect with no polling program. Didn't see it with one of the pollers active.
Idea was that sitting idle for some time made turning the wheel trigger something that disconnects it.
Didn't find that was the case though.

Hi Hannes, my unit displays the F: and S:, pressing Feed+ makes it display F:105 F:110 and so on. S: also show some values that change with press of S+ and S-. Seems to work.

Switched to libusb_fill_interrupt_transfer. I have a milling session today so I can at least tell if it still crashes.

I guess one can take out the original and solder in a new STM32G030C8T6? They are almost free.
What role does the dongle have? Is it passive or does it too have firmware?

one more time again...

The pin definitions are in the firmware.

In addition, the driver command line can enable/disable secondary functions.
(the primary function of all pins is GPIO)

That is, "sserial_port_0=2xxxxxxx" would only enable sserial channel 0 in mode 2