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I just ran it with smoothing off and it processed the hole as a centerpunch. So it seems smoothing should be OFF and MergeCircles also OFF. Would still be curious as to where the tolerance values should be set. Thanks for the help!

PCW, how do you solved that inputs can source and sink (depends on one comm pin voltage/ground) and also can source/sink 5-36V range? I am definitely not master electronic engineer like you, but need to solve a simmilar issue. Some schematic?
Thank you.

That's quite interesting, but also odd. I have the tolerance set to 0.0004 in, which may have just been the default.  If I raise this above 0.021 should it join the circle?  I also have smoothing checked, which may be another thing to try removing.
 
 

git clone puts the folder with the same name as the repository in the folder you run the command in. have a look in the file explorer
I tend to create a new folder ~/devel and put all my cloned repos in it. I used to use ~/dev under my home folder but it is easy to get mixed up with the system folder as you found out

Very nice!

prokopcio wrote:

I think it's a good time to send it to you for testing. You'll receive the package next week.
 

Tou must be psychic! I just sent you an email! I havea Beckhoff EL5151 encoder on its way and hope to put a Mesa order together soon too so we can test both environments.

I think it's a good time to send it to you for testing. You'll receive the package next week.

I wonder if it will work as you expect.

Criticism is welcome because it drives me to work properly

weitere Bilder...

  Vorwort:
my thank’s on phillc54 vor the nice work.
Bei unseren Basteleien und Arbeiten kam es immer mal wieder vor das eine Blechplatte Stahl Blech Alu geschnitten werden muss Alu geht ja gut mit einer Handkreissäge auch mit Blech und die Schlosserei um die Ecke kann du mal…. und auf Dauer auch nichts.Wir haben zwar eine Blechschere aber nur bis 90 cm GB Modell.So wurde Mitte 2023 inspiriert durch das Internet das Projekt Plasmatisch geboren.Warum Stahl und nicht Alu der Preis halt und an Stahl komme ich günstig ran.Es gibt auch schöne Konstruktionen aus Alu-Profilen das hat mich nicht überzeugt weil ich vor zwei Jahr mit den Bau von Fotoboxen Beauftragt wahr es wahr doch nicht so stabil wie es aus sah.
Warum alles geschraubt ??
Weil es sich gerne bei Schweißen verzieht und nachrichten aufwendig ist bis unmöglich ist Bohrungen bei kleinen Teilen werden auf der Fräsmaschine sehr genau große Teile auch man muss halt mit Bohrbüchsen arbeiten und zum genauen ausrichten Zentrierstifte 
Die ersten Schnitte , ein Kolege brauchte mehre Alu Platen für sein Kofferausbau Bw-Kabine , in Alu AlMg3 sind erfolgreich kleiner Bart oben und unten
Eckdaten nach Lorch 22 A.1000 m/min Schnittgeschwindigkeit 5,5 Bar Düse ist eine 0,9 Höhe 2 mm Kerf Width ist 1,4 mm   
Die Komponenten: 
Rechner:HP EliteDesk 800 G1 SFF Intel Quad Core i7-4770 4x 3,40GHz 8GB 256GB
SSDMonitor:NEC MultiSync EA223WM 22" schwarz  
Plasma-Inverter-Schneidgerät Lorch Plasma Z 70 gebraucht
Brenner ABIPLAS® CUT 71 
Rechteckrohr Konstuktion 80 X 100 geschraubt Tisch-Größe 300 X 230 cm
Arbeitsbereich 253 X185 cm
für die Y Achse :
2 St. SBR20-2200 mm Liniarschienen mit Lagerblock
für die X-Achse :
2 St. SBR20-1800 mm Liniarschienen mit Lagerblock
2 St. SBR20-1200 mm Liniarschienen mit Lagerblock
2 Steppmotoren je einer für die X und Y Achse JMC Closed Loop Schrittmotor mit integriertem Treiber 9,5Nm iHSS86-80-100
je ein Netzteil 60 V 10 A 600 Watt
Antriebe Zahnriehmen T 5/16 mm
1 Steppmotor für die Z-Achse
JMC Close Loop Schrittmotor mit Intregierten Treiber 2 Nm
IHSS57-36-20-21-38,
Antrieb SFU1605/1204
Kugelumlaufspindel SBR12 Linearführungen 300 mm 
für die Schwimmende Lagerung des Brenners:
100 mm MGN12H  Linearführung
Mean Well RSP-150-27 Schaltnetzteil 27 V/DC 5.6A 151W
Mesa Karte 7i96S1
1 Netzteil 5 V Stromversorgun Mesa-Karte
1 Netzteil 5 V Steuerung Relais des Plasmaschneider Not-Aus usw
1 Netzteil 10 V für die 0-10 V Steuerung des Schneidstroms 

I used to compile EtherCAT by myself, but since the packages became available I just install them as described here by rodw.
I take it you have run latency-histogram and have the graph nicely inside say +-20 microseconds for the servo thread?

I tried that but maybe there is an issue with my w5500. Thanks great Cornholio

Thank you for your response.

I would like to know what versions of LinuxCNC and Ethercat you commonly use, respectively.
I will reinstall the system.

This info assumes a single NIC with a driect cable connection from the Host machine to the other device.
All the host needs is an IP address on the same subnet so 192.168.10.xx
DNS - not required (only used for accessing hosts via host names not needed for IP addresses)
GATEWAY - not required (only required when there is a second machine that has access to a network outside of the 192.168.10 network)
NETMASK - 255.255.255.0 or 192.168.10.0/24 (depending on how you are required to input this info)

I have jogging setup as well as I can now.
Had to NOT the two switch inputs that control rate, and also enable the quadrature counting as well as adjust the mux parameters.
What I notice now is that I have to be very careful turning the wheel.
If too fast, the counts are missed, and if I get the speed of the wheel just right the axis moves in reverse.
With the original 1982 control, this wasn't an issue.
I'm going to scope the signals to ensure they are clean, but wondered if there is a max counting rate on the 7i73 that I am exceeding?
Thanks

I misunderstood that. N430 G3 is the full but incomplete circle. It  ends at 9 o'clock and finishes the gap with a straight line N435 G1.
I wonder why fusion chose a line between S2 and E2 instead of a circle segment. Do you have the Tolerance in the Passes tab tightened down?